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河南金亿冠热能设备材料有限公司

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氧化铝耐磨陶瓷贴片

发布者:陶瓷耐磨管发布时间:2012-07-17访问量:46

耐磨陶瓷是以Al2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷,再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石。耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

耐磨陶瓷衬板(片)是通过合理的结构设计和复合工艺与金属部件基体结合,将陶瓷作为工作的表面,在降低整体成本的前提下,大幅提高设备的耐磨防腐使用寿命。

主要性能指标:陶瓷工作表面耐磨性是锰钢的100倍以上,高铬铸铁的20倍以上;比耐磨橡胶高几倍甚至几十倍以上。陶瓷金属结合强度达到300kg/cm2,使用温度可达500度。使用耐磨陶瓷制造的设备,使用寿命可提高五倍以上,性能价格比可提高3倍以上。

主要用于输送各种高硬度、高磨耗性的颗粒物质的设备上,包括电力、热力、钢铁、煤炭、水泥、矿山、冶炼、石油、建材化工、风机、造纸、机械、粉体工程、粮食机械等行业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等机械设备上。根据与金属基体结合方式的不同,即可用于静止部件的内表面,如管道、弯头、分离品、溜槽、阀门、各种壳体等,也可以用于高速转动设备上,如各种风机转子、叶轮。

主要技术指标: 

产品
92系列
95系列
项目
指标
指标
Al2O3 (%)
≥92
≥95
莫氏硬度
9
9
吸水率(%)
≤0.01
≤0.01
断裂韧度(Mpa)
4.2
4.8
弯曲强度(Mpa)
275
290
体积密度(g/cm3)
≥3.60
≥3.65
导热系数
20W/m.K
热膨胀系数
7.2×10-6m/m.K

耐磨陶瓷板

一、产品特点:
1、耐磨损:耐磨陶瓷衬板硬度达到HRA85以上。
2、抗冲击:增韧配方确保陶瓷不易破碎,独特的球面设计以及优质的缓冲层,可抵抗大块物料冲击。
3、耐高温:可以长期在0℃-350℃运行。
4、安装和更换方便:采用整块衬板安装,方便更换。 
5、减少维护:超强的耐磨性使检修频次大大降低,节约成本和人工。
 
二、产品规格: 

规格
长(mm)
宽(mm)
厚(mm)
备注
10×10
10
10
3-10
 
15×15
15
15
3-10
 
17×17
17
17
3-10
 
20×20
20
20
3­-10
 
24×24
24
24
3-10
 
50×50×26.5
50
50
3-30
 
120×80×10
120
80
3-30
 
110×37(34)×12
110
37(34)
3-30
 
130×50(47)×12
130
50(47)
3-30
 
150×100×25.4
150
100
3-30
 
150×60×10/12
150
60
3-30
 
150×100×25.4
150
100
3-30
 

注:可根据客户要求规格进行生产

性能指标

项目
75
92
95
99
Al2O3%
>75
>92
>95
>99
硬度
8
9
9
9
吸水率
<0.01%
<0.01%
<0.01%
<0.01%
体积密度
>3.3
>3.6
>3.65
>3.8
抗压强度
 
255
275
 
颜色
白(微黄)
淡黄

陶瓷衬板、陶瓷衬片的应用:

1、氧化铝含量75%、92%耐磨衬板衬片,主要是用在是矿山、钢厂、火力发电等行业物料输送设备表面耐磨的理想材料。它能延长设备的使用寿命,达到理想使用效果。
2、氧化铝含量95%、99%d陶瓷,主要用在生产工业陶瓷件,例如纺织陶瓷件。99瓷主要是用在生产陶瓷阀芯、接管、套管、阀座、电子陶瓷板等产品。

关于陶瓷贴片的施工技术方案,可以查阅这里

三、施工方法:
1、处理基层
1)钢结构基面:
清理基础表面,不得有油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原有涂料等物。钢结构表面处理方法,可采用机械打磨或手工除锈。
2)混凝土基面:
将基层上的油污、灰尘等附着物清理干净。对混凝土基层上高出表面处要预先铲平磨光,剔除不密实的蜂窝麻面混凝土,以
水泥砂浆修补并养护。基层混凝土较平整时,不宜再做底灰找平层,以免形成不良隔离层而导致块材整片剥落。
2、安装
目前施工中普遍使用粘贴式和焊接式两种安装方式。
1)粘贴式:将专用高温陶瓷胶涂抹于耐磨陶瓷衬板背面进行粘贴。
安装简便,成本较低,尤其适合现场大面积施工,节约检修时间。
2)焊接式:先将高温陶瓷胶涂抹于耐磨陶瓷衬板背面进行粘贴,再用焊接方式加以固定,以达到双重保险目的。
适用于高温管道(500℃)或有冲击的部位,如窑尾除尘管道、增湿塔进出口管道等。
 
耐磨陶瓷管
 
耐磨陶瓷管是采用高技术工艺——自蔓延高温合成法制造而成。该管由刚玉陶瓷、过渡层、刚管三层组成,陶瓷层是高温情况下形成的致密刚玉陶瓷(Al2O3 ),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。
 
一、产品优势
耐磨陶瓷管既充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好的特性,又有刚玉陶瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好的特点,并且克服了钢管硬度低、耐磨性差,陶瓷韧性差的缺陷。因此,该管具有良好的耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。由于外层是钢铁,内层升温也不崩裂,所以在施工中,可用直接焊接方法进行管道连接。
 
二、产品应用
因其具有优良的耐磨、耐蚀、耐热性能,耐磨陶瓷管被广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业,输送磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的耐磨耐腐蚀管道。
经全国多家电厂、选煤厂、选矿厂验证,采用耐磨陶瓷管替代其他管道输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等,运行寿命相对于钢管增加十几倍甚至几十倍以上。
 
每一种陶瓷材料都有其自身的优点和缺点,一般情况下影响陶瓷性能的主要因素如下:
1、使用温度范围及变化;
2、腐蚀介质;
3、受力情况;
4、粒子冲蚀强度。