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我公司研发的陶瓷耐磨阀门,曾连续4年获“国家级重点新产品”称号,被列入国家级火炬计划及“863”计划,先后申请专利十几项2000年获得ISO9001质量认证,2003年我公司取得产品出口北美和亚太地区的API认证和出口欧盟的CE认证。
目前,我国各行业生产中普遍使用的阀门为金属阀门,金属阀门的使用已有上百年的历史,其间虽然也经过结构及材料的改进,但受金属材料自身条件的限制,越来越不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需要。主要体现在使用寿命短、泄露严重,大大影响了系统运行的稳定性。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面的彻底革新。
先进陶瓷材料作为二十一世纪的新材料,已被越来越多的科学工作者所重视,把它应用于生产工业阀门是一项大胆和有益的创新。 陶瓷材料变形量很小,比金属具有高得多的结合强度,一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小,而且离子电价高,配位数大,这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆性”及难加工限制了它的应用范围,近十几年来,由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷技术的发展及进步,已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进,其韧性和强度得到了极大的提高,应用范围不断扩展。
近年来,新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃,利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金属材料,是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。 陶瓷阀门具有巨大的社会效益和经济效益,其优点有:
一、采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件,提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延长了阀门的使用寿命;
二、陶瓷阀门的使用可以大大降低阀门的维修更换次数,提高配套设备运行系统的安全性、稳定性,减轻工人的劳动强度,节约设备维修费用;
三、陶瓷阀门的使用能提高工业管路系统的密封性,同时能较大限度的杜绝泄露,对环境保护将起到积极的推进作用;
四、制造陶瓷的原料广泛,成本低廉,用铝、碳、硅等普通元素就能制造出性能优越的陶瓷材料,可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。
耐磨陶瓷阀门主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域,尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况,更显示出它卓越的性能。它能满足高磨损、强腐蚀的使用环境,尤其突出的特点是超长的使用寿命,其性能价格比远远优于其它同类金属阀门。
随着科学技术的不断发展和进步,陶瓷材料从配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备,陶瓷阀门以其优异的性能越来越得到业内人士的认同。利用制造陶瓷阀门的成功经验还可以推广应用于更广泛的工程领域。
我公司研发的陶瓷耐磨阀门,曾连续4年获“国家级重点新产品”称号,被列入国家级火炬计划及“863”计划,先后申请专利十几项2000年获得ISO9001质量认证,2003年我公司取得产品出口北美和亚太地区的API认证和出口欧盟的CE认证。近些年来,在多行业取得了显著和可喜的应用效果,深得新老级客户的广泛好评,这既是产品能够经得住市场考验的结果,也是新型科研技术发展的必然现象。